回轉驅動裝置如何安裝，需要注意哪些問題？

一、回轉驅動安裝前的準備

1、把回轉驅動和安裝結構清洗干凈：

去除安裝支撐表面的油漆殘留物、焊珠、毛刺等異物?；剞D驅動支撐表面的腐蝕保護涂層也要清除干凈。需要注意的是，不要把清潔液體滲入到回轉驅動裝置內部；不要使用會導致密封腐蝕的清潔材料。

2、給回轉驅動裝置注入潤滑油：

回轉驅動裝置在出廠之前已經注入過潤滑脂，但是在初次操作之前，應該再次潤滑，特別是存放時間較長的回轉驅動，應該確?；剞D驅動裝置完全潤滑。潤滑脂必須使用交貨圖上指定的潤滑脂。

3、選擇合適的安裝螺栓：

? 應選用安裝說明書中規定的螺栓尺寸、數量和質量等級。

? 應遵守從最小值≥5 到最大值≤10 的夾持比（夾持長度與螺栓直徑）。

? 不允許使用帶有全螺紋軸的螺栓。

? 如果不合規，螺栓連接的功能和使用壽命以及耐用性都會受到影響。

? 如果超過允許的界面壓力，請使用尺寸和強度合適的墊圈。

? 不要使用舊的螺栓、螺母和墊圈。

4、擰緊扭矩的選擇：

? 在正常情況下，安裝螺栓通過正確的預緊力充分固定。

? 安裝螺栓可以用樂泰螺紋緊固膠固定。

? 不允許使用開口環、開口墊圈等。

? 如果使用墊圈，請確保它們具有正確的強度等級。

二、安裝回轉驅動的過程

1、定位回轉驅動，用螺栓固定：

? 輕輕潤滑螺栓螺紋以確保均勻的摩擦阻力（不適用于帶有粘合劑的螺栓鎖定裝置）。

? 使用30%、80%、100% 的擰緊扭矩或液壓施加的預緊力分三步交叉預緊螺栓，包括墊圈。

? 對尚未用螺栓固定的軸承套圈重復上述步驟。

使用液壓緊固裝置時，預緊力不應超過屈服應力的 90%。

2、確定現有的傾斜間隙和齒間隙：

? 傾斜間隙隨著滾道磨損而增加。為了確定傾斜間隙的增加，在安裝后，在回轉驅動首次投入運行之前，必須進行基本測量。傾斜間隙的允許增加量為 1.5 至 2 mm。

? 齒輪磨損的信號是齒間隙增大，間隙的允許大小取決于應用的回轉驅動類型。

? 記錄所有測量值。

所有測量均在相同的測量點、相同的載荷、軸承套圈相對于彼此的相同位置并以相同的順序進行。應記錄所有測量值。對于純軸向或徑向載荷，通過施加額外的傾斜載荷來檢查傾斜間隙。

3、操作測試：

如果回轉驅動安裝正確，則回轉驅動應均勻旋轉，安裝結構的偏差和外部負載等因素會影響摩擦扭矩。

? 旋轉安裝的回轉驅動數次。

? 檢查回轉驅動是否平穩無跳動。

? 在滿負荷下進行進一步的測試運行。

運行試驗后，重新檢查安裝螺栓的擰緊扭矩。